Автоматично развиваща се шприцформа Високотемпературна форма |Слънчево време

Автоматично развиваща се изработка на матрица и високотемпературна форма PPSU материал Представено изображение

Кратко описание:

• 4 кухини, материал PPSU

• високотемпературна пластмасова инжекционна форма, автоматично развиваща се форма.

• Имаме дългогодишен опит в производството на форми за автоматично развиваща се форма и форми при висока температура

• За материал PPSU температурата на формата може да достигне до 160~180 градуса

• Високопрецизна форма с толеранс по-малък от +/-0,02 мм

Изпратете имейл до нас

детайл

Продуктови етикети

представяне на продукт

Найлон-30GF-автоматично-развиваща се-форма-мин_副本

• Проектът за автоматично отвиване при висока температура има температура на формата от 160 градуса и температура на смолата от 380 градуса.

• Тази форма с 4 кухини има общо време на цикъл от 35 секунди с много плавно движение на развиване.

• Частта е с висока толерантност с по-малко от+/-0,02 мм.

• Частите се използват в устройства за дълбоководна система.

Параметър на кутия за автоматично развиваща се шприцформа?

Преглед

Устройство и тип		Продукти за водна система, автоматично развиваща се форма с 4 кухини, материал PPSU, високотемпературна форма
Име на част		МИНИ БУТАЛО
Смола		PPSU
бр.кухина		1*4
Основа за мухъл		LKM S50C
Стомана от кухина и ядро		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Тегло на инструмента		430 кг
Размер на инструмента		493X454X440
Натиснете Тон		120T
Живот на мухъл		800 000
Инжекционна система		Студена леяща форма
Охладителна система		160 ℃
Система за изхвърляне		отвиване от мотор и зъбно колело
Специални точки		температура на формата 160 ℃, температура на материала 380 ℃
Трудности		развиване много плавно, време на цикъл 39'S, толеранс +/-0,02 мм.
Преднина		5 седмици
Пакет		Хартия и филм против ръжда, малко масло против ръжда и кутия от шперплат
Опаковане на предмети		Сертифициране на стомана, окончателен 2D и 3D дизайн на инструмента, документ за горещо леене, резервни части и електроди…
Свиване		1,007
Повърхностно покритие		Б-2
Търговски условия		FOB Шенжен
Експортиране към		Австралия

Автоматично развиваща се форма PPSU- Suntime-min (1)

Повече информация

• Инструментът за шприцформа се развива автоматично от мотор и зъбно колело.

• Има много изолационни плочи във формата от четири страни, тъй като температурата на формата е много висока.

• Тази форма с 4 кухини има общо време на цикъл на формоване 35 секунди и толерансът на частите е по-малък от +/-0,02 mm.

Поискайте мигновена оферта

Неща за автоматично развиваща се шприцформа

Какво е автоматично развиващо се леене под налягане?

Автоматично развиващо се леене под налягане е процес, който съчетава леене под налягане на пластмасови материали с автоматично отвиване и отстраняване на винтови резби (външни или вътрешни или и двете) от формовани части.

Този процес се използва за производство на компоненти като скоби, копчета, крепежни елементи, капачки, клапани и др.

Автоматично развиващата се шприцформа се състои от леечна плоча и сърцевинна плоча, заедно с апарат с винтова резба, който позволява автоматично развиване, след като частта се охлади.

Този процес елиминира необходимостта от ръчно отстраняване на части с резба, тъй като се извършва автоматично, след като детайлът бъде изваден от кухината на формата.

Предимствата на автоматично развиващите се шприцформи включват спестяване на разходи поради намалени разходи за труд, подобрено качество на продукта, тъй като има по-малко ръчно боравене, повишена безопасност, тъй като елиминира всякакви потенциални човешки грешки при отстраняване на винтове и повишена повторяемост и последователност поради еднаквост автоматизиран процес.

Освен това, този процес може да се използва за създаване на части със сложни геометрии, като множество вътрешни резби или винтове с вдлъбнатина, без да са необходими допълнителни стъпки на обработка след това.

Обратна връзка за дизайна

3D дизайн на мухъл

Дизайн на матрица за автоматично развиваща се форма

Проектирането на автоматично развиваща се шприцформа изисква внимателно разглеждане на продукта, пластмасовия материал и размера на инструмента.Най-често срещаните решения за автоматично развиващи се шприцформи включват задвижване на вложката на сърцевината чрез въртене, рейка или червяк.

Когато проектирате автоматично развиваща се шприцформа, е важно да вземете предвид материала на продукта, диаметъра и дължината на резбата, дебелината на стената и изчисленото свиване, вида на пластмасата и пълнителите, използвани в шприцформата.Освен това може да е необходима форма със странично действие за решаване на определени проблеми, които възникват при отваряне и затваряне на матрицата.За да се ускори драстично времето на цикъла, като същевременно се постигат качествени резултати, често се използват автоматично развиващи се форми.

Има 2 вида: ръчно развиване (деформиране със сила) и автоматично развиване.Ръчното отвиване има ниска производителност, но структурата на формата е проста и подходяща за производство на малки партиди;автоматичното отвиване има висока ефективност и стабилно качество и е подходящо за производство на големи партиди.В структурата на формата с автоматично отвиване трябва да бъдат решени проблемите с надеждността, стабилността и практичността на дизайна на конструкцията.

• Анализ на пластмасови части: DFM анализ за проверка на частите за инструментална екипировка и намиране на икономично и ефективно решение.

• Избор на система от канавки: ако производственият обем е голям и качеството трябва да е високо, горещо канакулатор (като шибър на клапан) е много разумен и полезен.

• Охлаждане:

За да се подобри ефективността на производството, да се предотврати деформацията на пластмасовите части и да се предотврати залепването в кухината, причинено от топлинно разширение на частите на формата, охлаждащата система на формата трябва да бъде адекватна и надеждна.

• Избор на материал за формовка: обикновено ние избираме материал за матрица с висока износоустойчивост и материали за закаляване.В този проект използвахме стомана H13.

• Дизайн на задвижващата част на матрицата: обикновено има 3 начина за проектиране на задвижващата част, които са хидравличен цилиндър + рейка, мотор + верига и рейка + зъбни колела.

Нашите дизайнери работят много ефективно, за DFM, той е завършен в рамките на 2 дни, тъй като проектът е много спешен, така че клиентите трябва да направят 3D дизайн директно, няма нужда да правят 2D оформление, така че 3D беше завършен в рамките на 3 дни.

Имаме 6 дизайнера с опит от над 8 години в къщата.Освен това имаме партньори за проектиране, които са опитни и само за бизнес с дизайн на мухъл и части като резервно копие, когато одобрите, за да ни позволите да поискаме помощ.

ЧЗВ

За производство на шприцформи с автоматично отвиване

1. Каква е температурата на формата за тази автоматично развиваща се PPSU инжекционна форма?

Температурата на формата е 160 ~ 180 градуса.

2. Какво ще кажете за толеранса за тези 4 части с кухина от развиваща се форма?

Мухъл: +_0,01 мм,

Пластмасова част: +_0,02 мм

Машинен продукт: +_0,005 мм.

3. Какви материали обикновено използвате в пластмасови шприцформи и форми за леене под налягане?

За леене под налягане на пластмаса използваме пластмасови материали, включително PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + стъклени влакна, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

А за леене под налягане алуминиевият материал обикновено е A380,A356,6061.

4. Какво е времето за проектиране на шприцформа в Suntime Precision Mould?

DFM: Обикновено в рамките на 2 работни дни.
2D оформление на матрицата: Обикновено в рамките на 3-4 работни дни.
3D чертеж на матрица: Обикновено в рамките на 4-5 работни дни.

5. Къде се намира SPM като доставчик на инструменти?

Нашата фабрика се намира в град Чанг Ан на град Донг Гуан в южната част на Китай, което е първоначалното място за производство на форми.10 минути до Шен Жен.30 минути до летище Шен Жен.

6. Какво ще кажете за комуникационните умения на SPM екипа?

а).Богат опит в продажбите и инженери следват проекта и комуникират на квалифициран английски.

б).Обслужване в стил 24/7.Едно към едно управление на проекти.

° С).Елате да посетите по всяко време и екипът на Suntime посещава клиенти всяка година.

д).седмичен отчет всеки понеделник.(2 доклада седмично, ако е необходимо).

д).Всички имейли отговарят в рамките на 24 часа, можете да ни се обадите по всяко време, дори посред нощ.