CNC (компютърно цифрово управление) струговане и фрезоване е производствен процес, който използва компютърно контролирани инструменти за оформяне на материали като метал и пластмаса в желани форми, размери и конфигурации чрез фрезови машини и стругови машини (струг).С програмирането CNC машините могат да оформят метали и пластмаси по-последователно от ръчните методи, което позволява по-голяма точност.Освен това обработката с ЦПУ изисква по-малко време за създаване на части в сравнение с традиционните производствени процеси като шлайфане и ръчно рязане.С помощта на CNC машини можем бързо да произвеждаме сложни части в голямо количество с по-малко многократни дефекти.
Материалите, които обикновено се използват за CNC машинни приложения, включват алуминий, месинг, бронз, мед, неръждаема стомана, титан и пластмаса.
Други използвани материали могат да включват инструментални стомани като бързорежеща стомана и закалени стомани, композити като въглеродни влакна или кевлар, дърво и дори човешки кости или зъби.
Всеки от тези материали предлага различни свойства, от които може да се възползва в зависимост от приложението.
Предимства
• Постоянно производство
CNC обработката предлага последователно и надеждно производство в производствената индустрия.Автоматизираният процес осигурява постоянни резултати с всеки произведен продукт, което го прави идеален за постигане на постоянно качество при големи количества поръчки.С последователно производство и по-малко шансове за грешки, производителите имат потенциала да намалят времето за изпълнение, като същевременно предвиждат точно търсенето.
• Прецизност и висока точност
CNC обработката е по-добра от традиционните процеси на обработка.Той е прецизен и много точен, което означава, че части могат да бъдат произведени с точни спецификации, като се използват по-малко стъпки и материали.CNC обработката също елиминира необходимостта от ръчен труд чрез извършване на сложни задачи като пробиване, фрезоване и рязане без необходимост от човешка намеса.Това намалява разходите за труд, намалява процентите на скрап и увеличава производителността, тъй като множество части могат да работят наведнъж.
• Многократно производство и по-малко грешки
CNC машинната обработка става все по-популярна в производствената индустрия поради способността си многократно да дава точни резултати с по-малко грешки в сравнение с ръчния труд.След като бъдат програмирани, операциите могат да се използват многократно.В допълнение, обработката с ЦПУ произвежда последователни размери за прецизно напасване на сглобката, помагайки на производителите да осигурят рационализирани процеси и по-добри крайни продукти.
• Разнообразие от опции за материали и по-малко разходи в сравнение с производството на инструменти за изисквания за малък обем
Разнообразие от материали могат да се използват при CNC обработка, включително, но не само, метал, пластмаса и дърво.Това разнообразие от опции за материали може да бъде най-подходящо за нуждите на клиентите.
Освен това обработката с ЦПУ не изисква специални инструменти или приспособления, което я прави рентабилна алтернатива за масово производство.Но също така е ефективен производствен метод, който позволява на производителите да изпълняват големи поръчки бързо и точно.
Недостатъци
• Разходите, свързани с настройката на машините за производство, могат да бъдат високи.
• Ако се използват грешни параметри по време на програмиране или настройка, това може да доведе до скъпи грешки в крайния продукт.
• Самите машини изискват значителни разходи за поддръжка и ремонт с времето, когато остаряват.
• CNC обработката може да не е подходяща за поръчки с малък обем поради свързаните с това разходи за настройка.
Подробности за разходите, свързани с настройката на CNC машини
Настройката на CNC машини включва разходи в няколко различни области.Първо, разходите за закупуване на самата машина могат да бъдат доста високи поради сложността и точността, описани при проектирането и изграждането на машината.Тези разходи ще включват и разходи за софтуер и програмиране, тъй като те са необходими за работата на машините.Освен това може да има разходи за обучение, свързани с научаването на персонала да работи правилно и безопасно с машини.И накрая, трябва да се закупят материали, които са специално проектирани за използване с CNC обработка, което може да добави допълнителни разходи.
• CNC обработката може да не е подходяща за поръчки с малък обем поради свързаните с това разходи за настройка.
За проектите за CNC обработка алуминият обикновено е най-рентабилният материал за използване.
Това е така, защото е лесен за обработка и има високо съотношение якост към тегло.
Алуминият също има добра топлопроводимост, което може да помогне за намаляване на разходите за енергия по време на процеса на обработка.
Освен това алуминият има сравнително ниска точка на топене, което го прави идеален за високотемпературни процеси като заваряване или спояване.
И накрая, алуминият е устойчив на корозия и не е магнитен, което го прави подходящ за различни CNC машинни приложения.
Алуминият предлага много предимства, когато се използва за CNC машинни проекти.Някои от тях включват:
•Ефективност на разходите:Алуминият обикновено е най-рентабилният материал за използване, тъй като е лесен за обработка и има високо съотношение якост към тегло.
•Топлопроводимост:Алуминият има добра топлопроводимост, което може да помогне за намаляване на разходите за енергия по време на процеса на обработка.
•Ниска точка на топене:Сравнително ниската точка на топене на алуминия го прави идеален за високотемпературни процеси като заваряване или спояване.
•Немагнитен и устойчив на корозия:Алуминият е устойчив на корозия и не е магнитен, което го прави подходящ за различни CNC машинни приложения.
Като доставчик на CNC машини, ние гарантираме 99% навременна доставка и най-бързото време за обработка само за един ден.Имаме минимално количество за поръчка (MOQ) дори само от 1 БР., като гарантираме, че всички наши клиенти получават желаните от тях продукти до прага им.Нашите експертни инженери проследяват вашите проекти директно на английски, за да можете да имате ефективна комуникация с нас.Ето защо, когато става въпрос за избор на доставчик на CNC машини, SPM е вашият избор.
•Нашата MOQ може да бъде 1 бр.,без значение колко малко е количеството на вашата поръчка, ние винаги ви предоставяме VIP услугата.
• За всичките ви обработени компоненти за струговане и фрезоване с ЦПУ ние можем да предоставим сертификат за стомана, сертификат за термична обработка и доклад от тестване на SGS, ако е необходимо.
•Инженерите комуникират директно на английски.Нашите инженери имат дългогодишен опит в тази област, те проверяват чертежите много внимателно и се уверяват, че всяка заявка е напълно разбрана преди производството.
• Обещаваме, всеки проблем с качеството, причинен от нас, ще направим нов безплатно или ще поемем отговорността, която изисквате!
Справка за стоманени компоненти
Извършването на качествен контрол за CNC обработка е съществена стъпка в производствения процес.С правилната процедура един инженер може да гарантира, че всички части достигат най-висока прецизност и поддържат високо ниво на точност.
• Започнете с избора на правилния режещ инструмент и материал.
• Проверете програмата, преди да започнете да режете.Уверете се, че всички настройки са оптимизирани за вашите нужди и че няма грешки.
• Обърнете голямо внимание на указанията за безопасност като носене на предпазни средства, държане на ръцете далеч от движещи се части и други инструкции, изброени във вашето ръководство или от разпоредбите на вашия работодател.
• Проверете всички компоненти преди започване на производството с пробна инспекция, за да идентифицирате предварително всички дребни проблеми и да направите необходимите корекции, преди да започнете пълномащабно изпълнение на части.
• Тествайте всеки отделен компонент, включително размери, допуски, повърхности и структури и т.н. по време на производството (IPQC) и след производството (FQC).
• Спазвайте стандарта ISO 9001, гарантирайте безпроблемно производство и процес на контрол на качеството.
• Преди изпращане проверете и запишете въз основа на нашите OQC документи и ги архивирайте като бъдеща справка.
• Правилно опаковане на части и използване на кутии от шперплат за безопасно транспортиране.
• Инструменти за инспекция: CMM (шестоъгълник) и проектор, обработка за изпитване на твърдост, измерване на височината, шублер, всички QC документи.....
Ако имате чертежи, моля, изпратете ни с вашите заявки като количество, покритие на повърхността и вид материал.
За формат на чертежи, моля, изпратете ни 2D на DWG / PDF / JPG / dxf и т.н. или 3D на IGS / STEP / XT / CAD и т.н.
Или, ако нямате чертежи, моля, изпратете ни вашите проби.Ще го сканираме и ще получим данните.
ЧЗВ за обработка с ЦПУ
Цената за CNC обработка се основава на сложността на частите, количеството и колко скоро искате да получите частите.
Сложността ще определи типовете машини и машинните занаяти.
И повече количество ще доведе до по-ниски средни разходи за части.
Колкото по-рано искате да получите частите, цената може да е малко по-висока от нормалното производство.
* Повторяемост
* Строга толерантност
* Възможност за бързо производство
* Спестяване на разходи за производство с малък обем
* Персонализирано покритие на повърхността
* Гъвкавост при избор на материал
* CNC фрезоване
* CNC струговане
* CNC тел - EDM
* CNC шлайфане
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Полиране, анодиране, окисляване, бластиране, прахово боядисване, покритие и четка на повърхността и т.н.
Продуктите за машинна обработка с ЦПУ могат да се използват в промишлени отрасли като автомобилната, медицинската, космическата, потребителските продукти, промишлеността, енергетиката, мебелите, електронната промишленост и др.
SPM може да осигури MOQ от 1 бр.
Ако имате чертежи, моля, изпратете ни с вашите заявки като количество, покритие на повърхността и вид материал.
За формат на чертежи, моля, изпратете ни 2D на DWG / PDF / JPG / dxf и т.н. или 3D на IGS / STEP / XT / CAD и т.н.
Или, ако нямате чертежи, моля, изпратете ни вашите проби.Ще го сканираме и ще получим данните.
