Как да направите инженерно управление за проекти за производство на шприцформи

Как да направите инженерно управление за проекти за производство на шприцформи?Процесът на извършване на инженерно управление включва по-долу 7 стъпки:

*Дизайн (DFM & Mold flow, 2D&3D дизайн на инструменти)

* Производство след (седмичен отчет)

*Изпитания на мухъл

* Модификация и корекция на мухъл

*Окончателна проверка преди изпращане

* Опаковка на мухъл (вакуумна опаковка)

*Доставка (въздух, море или влак)

С чертежи на части на клиенти (2D/3D модел), документи за обсъждане на DFM, резултати от потока на матрицата и спецификация, ще има начални срещи с дизайнери, инженери и ръководител на производството заедно, за да научите цялата информация, за да сте сигурни, че разбирате напълно изискванията на клиента .След като разполагат с окончателните данни на клиентите, дизайнерите първо правят DFM, за да покажат информация за разделителна линия, плъзгач, врата, плъзгачи/повдигачи и проблеми като подрязвания, дебелина на стената, маркировка на мивката и т.н.След одобрение те започват 2D оформлението и потока на матрицата и 3D чертежа на матрицата.Ние поръчваме стомана веднага, след като дизайнът на формата е одобрен от клиентите.

Седмичен отчет ще се предоставя всеки понеделник след поръчка на стомана.Ще има времеви график и снимки на материала/формите, така че клиентите да могат да видят и да контролират добре производствения процес.Ако е необходима повече информация, можем да предоставим снимки и видеоклипове на всеки два дни като допълнителна информация.

Над 99% от формите и частите, направени в матрица Suntime, имат много навременна доставка и дори доставка предварително, ако клиентите имат нужда.Датата T1 навреме е задължителна в Suntime, след T1 работим тясно с клиентите за корекция/модификация, за да направим следващите изпитания много бързи.За изпитания на мухъл изпращаме доклад от изпитание със снимки на мухъл, снимки на проби, кратка снимка, снимка на тегло, проблеми с формоването и нашите решения.Междувременно видеото за формоване, докладът от инспекцията и параметърът за формоване ще бъдат предоставени възможно най-бързо след това.С одобрението на клиентите за изпращане на мостри, ние изпращаме части експресно по акаунта на Suntime.

След следите на Mold правим корекции според проблемите, които сме открили, и получаваме одобрение от клиенти за всякакви промени.Понякога частите T1 са много добри, но клиентите искат да направят промени в частите, нашите дизайнери и инженери ще проверят и ще дадат нашата професионална идея за това, след комуникация с клиентите и одобрение, ние ще започнем да правим модификацията наведнъж.

Обикновено вторият опит ще се проведе в рамките на 3~7 дни.А за нормални проекти, ние контролираме изпитанията на матрицата в рамките на 1~3 пъти преди доставката на матрицата.

suntime-tim-discussion
инспекция-на-мухъл-преди-доставка

Когато пробите бъдат одобрени, ние ще подготвим окончателните данни за този проект за инструментална екипировка в памет, включително окончателен 2D и 3D дизайн на матрица, BOM, сертификати, компоненти и снимки на подробности за формите (като електрически съединители, фитинги за вода, сърцевина и кухина, брояч на удари, колан за повдигане и т.н.) и всяка друга поискана информация.В същото време нашите производствени работници и инженери ще почистят формите и ще направят двойна проверка въз основа на нашия списък за проверка на доставката на матрицата, преди да опаковат.Списъкът за проверка съдържа всички подробности и заявки на клиентите, така че да можем да проверим всичко според него и да се уверим, че клиентите могат да имат формите, които искат.Suntime ще използва вакуумно опаковане или хартия против ръжда за транспортиране, ще използваме гресно масло на повърхността според заявките на клиентите и метода на транспортиране (въздух, море или влак).

Когато получим одобрение да подготвим доставката на матрицата, нашите инженери ще копират окончателните данни, включително окончателен 2D и 3D дизайн на матрица, BOM, сертификати, компоненти и снимки на подробности за формите (като електрически съединители, фитинги за вода, сърцевина и кухина, брояч на удари, повдигаща лента и т.н. ) и всяка друга поискана информация в памет, заедно ще има хартия със списък с данни, резервни части за матрица и някои електроди и т.н.

Ако формите останат в нашата фабрика за производство, те ще се съхраняват и поддържат добре в Suntime.Винаги, когато има производствено търсене от страна на клиентите, ние можем да го организираме възможно най-скоро и да извършим работа по шприцоване на пластмаса у дома.Ремонтираме форми на клиенти и правим редовна поддръжка безплатно.

 

вакуумна-опакована-инжекционна-форма-слънчева форма-мин
контрол на качеството-cmm

За контрол на качеството, нашите опитни работници и оборудване са основата, за да се гарантира правилния размер, структура и повърхност.Освен това, нашият пълен работен поток и QC документи ни помагат да работим по-ефективно за контрол на качеството.

Стриктната инспекция на IQC гарантира, че всички материали са достатъчно квалифицирани (могат да бъдат осигурени съответно сертификати за стомана, мед и смола/RoHS).Когато правим производството, ние се уверяваме, че първата част е квалифицирана и правим продукцията да има стабилно качество.IPQC ще помогне за добър контрол по време на производството.OQC е последната стъпка преди изпращане, нашите инженери и колеги от QC ще се уверят, че частите са достатъчно квалифицирани и опаковката е достатъчно здрава преди транспортиране.

За транспорт, включително въздушен транспорт, морски транспорт, железопътен транспорт и експресен транспорт, ние организираме транспорт и извършваме свързано опаковане според заявките на клиентите и работим тясно със спедиторите на клиентите.И ако клиентите искат да използват нашите спедитори, ние също имаме много професионални партньори, които да помагат при износа и вноса в продължение на много години.Техният опит ни помогна много, сигурни сме, че стоките могат да пристигнат до клиентите бързо и безпроблемно с тяхното добро обслужване.

suntime-mould-packing
suntime-precision-mould-team-min1

Бързата реакция, гладката комуникация и търпението са едно от предимствата на Suntime, някои от нашите клиенти казаха, че имаме най-високо ниво на обслужване.По време на целия процес от предпродажбената техническа поддръжка до производството, доставката, нашите квалифицирани инженери и продажбите ще се грижат за вашите бързи комуникационни прозорци и силна поддръжка.Тяхната денонощна услуга на повикване може да ви даде навременен отговор на всички ваши притеснения и спешни случаи.

Дори по време на празници можете да ни намерите и ние можем да ви помогнем да разрешите спешни проблеми.

 

Ежегодното посещение на клиенти може да ни помогне да поддържаме тясна по-нататъшна комуникация с клиентите.По време на посещението те могат да ни уведомят по-добре за техните искания и искания, междувременно нашият инженерен мениджър и мениджър продажби могат да осигурят техническа поддръжка и сервизно обслужване на място.

За всякакви проблеми екипът на Suntime винаги отговаря в рамките на няколко минути до 24 часа.Ние гарантираме, че никога няма да намерим извинения и ще третираме проблема като основен приоритет и ще дадем нашето спешно и постоянно решение бързо.Винаги да поемаме нашата отговорност за това, което трябва да поемем, е една от бизнес етиката в Suntime.

посещаващи клиенти
посещение на плесен на слънце