12 обичайни дефекта на пластмасови формовани продукти

Сценарист: Селена Уонг Актуализирано: 2022-10-09

Когато Suntime mold прави пътеки за мухъл или пластмасово шприцоване за клиенти, дефектите на пластмасовите продукти не могат да бъдат избегнати на 100%.Има 12 обичайни дефекта на формовани пластмасови продукти, включително сребърни линии, заваръчна линия, въздушен мехур, деформация, следи от поток, къс изстрел, светкавица, следа от потъване, следа от провлачване, пукнатини, следа от изхвърляне, плъзгаща се тел.

1. Сребърни линии: Това се дължи на недостатъчно изсушаване на пластмасовия материал преди леене под налягане.Обикновено това може да се случи в T0 и след първия опит във фабриката на доставчика няма да се случив нормален производствен етап.

2. Линия за заваряване / линия за свързване: Това е малка линия в пластмасови формовани части.Появява се в продукт, произведен чрез шприцформа с няколко точки на шприцване.Когато топящият се материал се срещне, линията на заваряване / линията на съединение излиза.Обикновено се причинява от различна температура на формата или твърде ниска температура на материала.Лесно се открива в големи пластмасови формовани части и не може да бъде решен напълно, само може да се направи най-доброто за отстраняването му.

3. Въздушно мехурче: Въздушният мехур е празнотата, създадена вътре в стената на крайния формован продукт.Не може да се види отвън за непрозрачни части, ако не го изрежете.Центърът на дебелата стена е мястото с най-бавно охлаждане, така че бързото охлаждане и свиване ще издърпа суровината, за да създаде кухини и да образува въздушни мехурчета.Въздушните мехурчета са много очевидни върху прозрачните части.Най-вероятно ще се появят прозрачни лещи и прозрачно направляващо осветление.Така че, когато установим, че дебелината на стената е повече от 4 ~ 5 mm, би било по-добре да променим дизайна на пластмасовите части.

4. Деформация/огъване:По време на инжектирането смолата вътре в thМухълът генерира вътрешно напрежение поради високо налягане.След деформиране се появяват деформации и огъвания от двете страни на готовия продукт.тънкокорпусният дълго формован продукт е много лесен за деформация/огъване.Така че, когато проектират части, дизайнерите трябва да удебелят дебелината на стената.Когато дизайнерите на Suntime направят DFM анализ, ние ще открием проблема и ще дадем предложения на клиентите за промяна на дебелината на стенатаност или изработване на усилващи ребра.

5. Маркери на потока:Когато пластмасовият материал потече в кухината на матрицата, се появява малка пръстеновидна бръчка около вратата на повърхността на частта.Той се разпространява около точката на инжектиране и матовият продукт е най-очевиден.Този проблем е една от най-трудните за преодоляване проблеми с външния вид.Поради това повечето фабрики за производство на мухъл ще поставят точката на инжектиране върху външната повърхност, за да намалят този проблем.

6. Кратък изстрел:Това означава, че формованият продукт не е напълно запълнен и има някои липсващи зони в детайла.Този проблем може да бъде подобрен, освен ако дизайнът на формата не е квалифициран.

7. Светкавица/Бърс:Светкавицата обикновено се случва около областта на разделителната линия, ежекторните щифтове, плъзгачите/повдигачите и други места на свързване на вложките.Проблемът е причинен от проблем с поставянето на матрицата или от твърде високо налягане или твърде висока температура на матрицата при леене под налягане на пластмаса.Такива проблеми могат да бъдат решени най-накрая.

8. Маркировка на мивката:Поради свиването на смолата, повърхността има кухи следи в областта на дебелата стена на формования продукт. Този проблем лесно се открива.Като цяло, ако пресатаure капки, вероятността от свиване ще бъде по-голяма.Такъв проблем трябва да бъде обсъден и решен въз основа на комбинация от проверка на дизайна на матрицата, производството на матрицата и шприцването.

9. Марка за плъзгане:Този проблем обикновено се причинява отъгълът на теглене не е достатъчен или силата на страната на сърцевината за плъзгане на продукта не е толкова силна, колкото тази на страната на кухината и белегът на плъзгане е направен от кухина.

 Редовен разтвор:

1. Добавете още ъгъл на газене.

2. Направете повече полиране в кухината/ядрото.

3. Проверете дали налягането на впръскване е твърде голямо, регулирайте параметъра на формоване по подходящ начин.

4. Добра стомана за кухина/ядро за по-малко свиване

10. Пукнатини:Напукването е често срещан дефект в пластмасовите продукти, който се причинява главно от деформация на напрежението, което обикновено е от остатъчно напрежение, външно напрежениеи деформация на напрежение, причинена от външната среда.

11. Марка за изтласкване:Основните причини за eбелезите на джектора са: неправилен дизайн за позиция на изтласкване, прекалено голямо налягане на задържане, твърде дълго време на задържане на налягането, недостатъчно полиране, твърде дълбоки ребра, недостатъчен ъгъл на изтегляне, неравномерно изхвърляне, неравномерна зона на напрежение и т.н.

12. Пластмасов изтеглен проводник в канал: Причинатаза възникване на пластмасова изтеглена тел е висока температура в дюзата или горещи накрайници.