В съвременното индустриално общество пластмасовите продукти са много разпространени.Много нови продукти са направени от пластмасови части, а пластмасовите части с всякаква форма са направени от форми.Производството на пластмасови форми обикновено може да бъде разделено на 5 основни стъпки.

1) Анализ на пластмасови части

При проектирането на матрици инженерите на пластмасови форми трябва напълно да анализират и проучат дали пластмасовите части отговарят на изискванията за деформиране на матрицата, включително обсъждане на геометричната форма, точността на размерите и изискванията за външен вид на продуктите.Опитайте най-доброто, за да избегнете ненужната сложност при проектирането и производството на пластмасови форми.

2) Конструкция на пластмасова форма

Добрата форма не само се нуждае от добро оборудване за обработка и квалифицирани работници за производство на форми, но също така изисква добър дизайн на структурата на пластмасовата форма, особено за сложни структурни форми.Качеството на дизайна на матрицата представлява повече от 80% от качеството на матрицата.Добрият дизайнер на матрици трябва да намали разходите за обработка и да намали трудността на производството и да съкрати времето за производство на пластмасови форми въз основа на предпоставката за удовлетворяване на изискванията на клиента.Една добре квалифицирана форма трябва да е лесна за производство и бъдеща поддръжка.

3) Определете стоманения материал и стандарта на компонентите на формата

За износ на пластмасови шприцформи има различни стандарти за различните клиенти.Според дългогодишния опит на Suntime в работата с глобалния пазар, има стандарт DFM, стандарт Hasco, стандарт LKM и така нататък.При избора на пластмасови компоненти на матрицата трябва първо да проучим стандарта и спецификацията на клиентите и за да съкратим времето за производство на матрицата, изборът на стандартни компоненти за обработка ще бъде по-добър.За избора на стомана за формоване, в допълнение към отчитането на точността и качеството на продукта, трябва да се направи и подходящ избор в комбинация с оборудването за обработка на фабриката за матрица и действителните възможности за термична обработка.

4) Обработка на компоненти на мухъл и сглобяване на мухъл

Точността и качеството на пластмасовата шприцформа не се определят само от разумния дизайн на матрицата и структурата на матрицата и правилните прецизни размери, но също така се влияят от машинно обработените компоненти на матрицата и сглобяването на матрицата и монтажа на матрицата.

Следователно изборът на обработка за производство на матрици е много важен, има голямо влияние върху точността на компонентите и вложките, методът на обработка има много важна позиция в производството на пластмасови форми.

5) Изпитания на мухъл

Изпитването на матрицата е важна стъпка за проверка дали пластмасовата форма е квалифицирана или не.По време на процеса можете да опитате и да изберете най-добрия параметър на формоване за бъдещо гладко производство на пластмасови продукти.Изпитванията на матрицата могат да потвърдят дали деформирането е успешно или не, какъв е ефектът на охлаждане и как размерът, позицията и формата на вратата влияят върху точността и външния вид на продуктите.Обикновено първият опит (T1) не може да бъде перфектен, така че след теста на матрицата трябва да направим доклад и да направим решение за корекции и модификация и да направим T2, T3... докато частите станат достатъчно добри.В Suntime Mould обикновено контролираме изпитанията на матрицата в рамките на 3 пъти.