5-те точки на познание за шприцформите
Въведение
Шприцформите са основни инструменти в производството на пластмасови части.Те позволяват масовото производство на сложни и висококачествени пластмасови компоненти.Тази статия има за цел да предостави цялостни познания за шприцформите от 5 точки за типове форми, стандарти, избор на стоманени форми, системи за горещо леене и изисквания към повърхността.Разбирането на тези ключови елементи е от съществено значение за дизайнерите, инженерите и производителите, участващи в индустрията за леене под налягане на пластмаси.
Видове шприцформи
Инжекционните форми се предлагат в различни типове, всяка от които е предназначена за специфични приложения, по-долу са 4 вида шприцформи за ваша справка.
1. Форма с две плочи: Това е най-основният тип форма, състояща се от две плочи, които се разделят, за да извадят формованата част.
2. Форма с три плочи: Този тип форма включва допълнителна плоча, наречена направляваща плоча.Позволява отделянето на леяк и плъзгача от частта, улеснявайки по-лесното изхвърляне, портата ще бъде щифтова врата.
3. Формовъчна форма за горещ канал: При този тип форма, пластмасовият материал се поддържа разтопен в системата за канали на матрицата, елиминирайки необходимостта от отделяне на канал и канал.Позволява по-бързи времена на цикъла и намален материален отпадък.Има много известни марки за горещи бегачи като Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe и т.н.
4. Семейна форма: Семейната форма позволява множество части да бъдат формовани едновременно, обикновено с различни кухини и конфигурации.Този тип матрица спестява разходи и може да бъде проектирана със затваряне на циркуляра, така че да няма отпадъци, когато е необходима само една част от кутията.
Стандарти за мухъл
Стандартите за формите играят решаваща роля за осигуряване на качество, производителност и дълголетие на шприцформите.Два ключови фактора, които се вземат предвид при определянето на стандартите за матрици, са животът на матрицата и изискванията за стомана като американския стандарт за форми SPI-SPE.
Живот на мухъл:Животът на матрицата се отнася до броя цикли, които матрицата може да изпълни, преди нейните характеристики да се влошат.Изискванията за живот на матрицата варират в зависимост от конкретното приложение и производствения обем.Общите стандарти за живот на матрицата включват форми с малък обем (до 100 000 цикъла), форми със среден обем (100 000 до 500 000 цикъла) и форми с голям обем (над 500 000 цикъла).
Изисквания за стомана:Изборът на стоманена форма е от решаващо значение за производителността и дълголетието на матрицата.Формовъчната стомана трябва да има отлична устойчивост на износване, висока твърдост, добра топлопроводимост и достатъчна якост.Общите стандарти за формована стомана включват P20, H13, S136 и 718, като всеки от тях предлага специфични свойства, подходящи за различни приложения за формоване.
Като производител на форми с над 10 години опит в износа, понякога се позоваваме на стандарт за форми, базиран на марки компоненти на форми като DME, HASCO, LKM и т.н.
Видове формовъчна стомана
P20:P20 е универсална формована стомана с добра издръжливост и устойчивост на износване.Обикновено се използва за форми за производство на малки до средни обеми.
H13:H13 е инструментална стомана за гореща обработка, известна със своята висока твърдост и отлична устойчивост на топлина.Подходящ е за форми, подложени на високи температури и големи производствени обеми.
S136:S136, известна още като неръждаема стомана, предлага отлична устойчивост на корозия и добра полируемост.Обикновено се използва за форми, изискващи високо покритие на повърхността.
718:718 е предварително закалена формована стомана с добра способност за полиране и обработваемост.Той предлага баланс между издръжливост, устойчивост на износване и възможности за покритие на повърхността.
Има много различни видове стоманени форми и марки, използването им зависи от изискванията за живота на матрицата и пластмасовия материал.Обикновено основата на матрицата е мека стомана, но се изисква вложките на сърцевината на матрицата да бъдат от закалена стомана, което означава, че стоманата трябва да бъде термично обработена и да достигне достатъчно HRC.
Видове системи с горещ канал
Когато проектираме пластмасова шприцформа, ще изберем студен или горещ канал въз основа на сложността на частта, аспект на разходите и други.Нашият инженер ще даде предложения на клиентите, когато имаме по-добри решения, но в крайна сметка правим това, което клиентите поискат.
Тук нека поговорим за системите Hot runner.Често срещаните типове системи с горещ канал включват:
Горещи канали на вентила:Системите с клапанни шибъри прецизно контролират потока от разтопена пластмаса, като използват отделни щифтове на клапана.Предлагат отлично качество на вратата и са подходящи за високо прецизно формоване.
Open Gate Hot Runners:Системите с отворени врати имат по-опростен дизайн и са рентабилни за приложения, които не изискват строго контролирани системи.
Втулка за горещ леяк:Системите с горещ леяк използват нагрята втулка за леяк за прехвърляне на разтопена пластмаса от инжекционния модул към кухините на формата.Те обикновено се използват във форми с единични или множество кухини.
Изисквания за повърхността на формата
Изискванията към повърхността на формата зависят от конкретния дизайн на частта, естетиката и функционалните нужди.Според нашия опит обикновено има 4 вида повърхности за шприцформи.
Високо гланцово покритие:Повърхностно покритие с висок гланц се постига чрез щателно полиране и процеси на повърхностна обработка.Желателно е за части с премиум външен вид.
Текстурирано покритие:Текстурирани покрития могат да се прилагат върху повърхностите на матрицата, за да се създадат специфични шарки или текстури върху формованата част.Това подобрява сцеплението, скрива повърхностните несъвършенства или добавя визуален интерес.
Матово покритие:Матовите покрития осигуряват неотразяваща повърхност и често се използват за функционални части или компоненти, които изискват минимален отблясък.
Зърнесто покритие:Зърнистите покрития копират естествени материали като дърво или кожа, добавяйки тактилно и естетическо качество към формованата част.
Заключение
Инжекционните форми са основни инструменти в индустрията за леене под налягане на пластмаси.Разбирането на различните типове форми, стандарти за форми, типове стоманени форми, системи за плъзгачи и изисквания към повърхността е от решаващо значение за постигане на високоефективно производство.Като вземат предвид тези аспекти, дизайнерите, инженерите и производителите могат да изберат подходящия тип форма, стомана, система на канали и покритие на повърхността, за да направят своите проекти успешни.
Време на публикуване: 28 юни 2023 г
