Това са 3 точки за високотемпературна форма с PPSU смола

Какви са предимствата на материала PPSU?

Краткотрайната температурна устойчивост на пластмасата PPSU е до 220 градуса, а дългосрочната температура може да достигне 180 градуса и може да издържи на температурата на маслото от 170-180 градуса.Частите от PPSU имат добра стабилност на размерите и могат да издържат на гореща вода/хладилен агент/мазут.С това отлично свойство PPSU може да се използва за производство на висококачествени технически продукти и продукти с високо натоварване.Сега той се превръща в първия материал, който заменя метали, керамика и твърди полимери.

PPSU пластмасите се използват все повече при приготвяне и претопляне на топли ястия, особено за компоненти с високо напрежение, които трябва да имат висока стабилност на размерите и добри механични и добри електрически изолационни свойства, както и висока устойчивост на термично стареене, отлична пожароустойчивост и добра устойчивост на химическа корозия и хидролиза.

С това той се превръща във важен материал в широк спектър от приложения в индустрии като космическата индустрия, електрическите и електронните компоненти, автомобилостроенето и транспорта.

Как да направите контрол на температурата за формоване на PPSU?

Както при други инженерни термопласти, стабилното производство на висококачествени формовани части изисква прецизен контрол на температурата на високотемпературната шприцформа.И водата, и маслото могат стабилно да контролират температурата на матрицата между 140 и 190 градуса.Ако оборудването за контрол на температурата е добре проектирано, вода с температура около 200 градуса може да се използва като среда за контрол на температурата.В определени случаи може да се използва и електронен контрол на температурата.Преди леене под налягане материалът PPSU трябва да бъде изсушен, предлагаме да изсушите материала при температура от 150-160 градуса за 3-6 часа.Цилиндърът на машината за леене под налягане трябва да бъде достатъчно почистен.И температурата на инжектиране се препоръчва да се контролира около 360-390 градуса.

Как да направите високотемпературни шприцформи за PPSU материал?

Шприцформата за PPSU материал трябва да може да издържа на относително високи температури като инструмент за формоване при висока температура.В допълнение към възприемането на разумен механичен дизайн и избора на подходящи материали за формите, топлоустойчиви и устойчиви на налягане маркучи също трябва да се използват за оптимизиране на дизайна на охлаждащите канали, уплътнения и съединители.

Дизайн точки:

1. Избор и обработка на стомана: а).Температурата на формата трябва да се основава на 140 до 150 градуса, а животът на матрицата трябва да се вземе предвид при масово производство.б).Топлинната обработка на матрицата трябва да бъде HRC60-65 като цяло.° С).Обработката с галванично покритие може да увеличи експлоатационния живот на формоването.

2. Форма на бегача: подходяща е кръгла или трапецовидна.Необходим е и студен кладенец.

3. Типове порти: Пин-пойнт гейт, таб гейт, дисков гейт, спицов гейт, страничен гейт, директен гейт и вторичен гейт.

4. Вентилация на газ: Вентилацията е много важна за матрицата на материала PPSU.Недостатъчното вентилиране ще причини изгаряне, промяна на цвета и грапава повърхност и т.н.Газовият отвор обикновено е с височина 0,015~0,2 mm и ширина над 2 mm.

Suntime Precision Mold има богат опит в производството на пластмасови шприцформи за високотемпературни форми за материали като PPSU и PEEK.Клиентите са много доволни от нашето високо качество и бърз срок за доставка.Снимката по-долу е една от високотемпературните форми, които сме направили за запълване и монтиране на части.Това е автоматично развиваща се форма с 4 кухини.За повече информация относно този вид форми, моля, проверете нашия казус в уебсайта:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/