Повечето промишлени формовани пластмасови части се произвеждат чрез формоване.Преди производството на леене под налягане трябва да извършим много подготвителна работа, за да гарантираме, че производството на леене под налягане може да бъде успешно и гладко.

Първо: Подготовка на пластмасови материали

1: Потвърдете номера/типа на пластмасовия материал според чертежа на продукта или изискванията на клиентите и направете поръчка на доставчиците на материали, за да получите смолата навреме преди времето за производство;

2: Ако трябва да използвате цветна главна партида или тонер, трябва да потвърдите номера на цветната главна партида или тонера и съотношението на смесване;

3: Потвърдете температурата на сушене и времето за сушене на пластмасовия материал според свойствата на материала и изискванията на продукта и изсушете материала достатъчно време.

4: Потвърдете отново дали материалът в цевта е правилен или не преди стартиране;

Второ: Подготовка на пластмасови форми за шприцване

1: Потвърдете номера на проекта на пластмасовата шприцформа и я преместете в производствената чакалня във фабриката;

2: Проверете дали пластмасовата шприцформа има специални структури, на които трябва да се обърне повече внимание, като вложки, сърцевини, плъзгачи и т.н.;

3: Проверете дали позициониращият пръстен, фитингът на горещия канал и външният вид на кухината на матрицата и вложките на сърцевината (без ръжда, без повреда и т.н.);

4: Проверете диаметъра и дължината на водопровода, затягащата плоча, дължината на болта на затягащата плоча и други свързани компоненти.

5: Проверете дали дюзата на формата съвпада с дюзата на машината или не.

Три: Подготовка на машина за леене под налягане

1: Проверете дали пластмасовата шприцформа може да се монтира правилно на машината за шприцване.Точките за проверка включват максималната сила на затягане на машината, размера на матрицата, дебелината на матрицата, плъзгащата функция и устройството за издухване и др.;

2: Дали ежекторната лента на машината за леене под налягане съвпада с формата;

3: Проверете дали винтът на инжекционната машина е почистен или не;

4: Проверете машината за температура на матрицата, механичното рамо, автоматичния миксер и автоматичната засмукваща машина, за да видите дали могат да работят добре нормално и проверете дали техническото рамо е проектирано да съответства на тази форма за производство на леене под налягане;

5: Проверете и потвърдете произведените чертежи на продукта / одобрени мостри и разберете важните размери, за да сте сигурни, че формованите продукти са правилни;

6: Подготовка на други свързани инструменти за леене под налягане.