Алуминиевото леене под налягане е процес, при който разтопената алуминиева сплав се вкарва в стоманена матрица или форма под налягане.Обикновено се използва за масово производство и може да произвежда части с много сложни детайли, както и компоненти с много тесни допуски на сравнително ниска цена.Частите, произведени от алуминиева отливка, имат отлични механични свойства и са устойчиви на корозия, топлина и износване.
• Алуминиевото леене под налягане предлага редица предимства, някои от които включват:
• Леки и здрави компоненти, които са по-рентабилни от другите видове метали
• Подобрена ефективност поради по-кратки срокове за изпълнение и намалени отпадъци
• Повишена свобода на проектиране поради неговата ковкост, позволяваща бързо и лесно създаване на сложни форми
• По-голяма устойчивост на корозия, топлина и износване в сравнение с други метали
• Възможност за масово производство, като повечето алуминиеви сплави могат да издържат на високо налягане и температури
Алуминиевото леене под налягане е невероятно универсален метод на производство, използван за производството на широка гама от части за различни индустрии.От автомобилни компоненти до медицински импланти и други, алуминиевото леене под налягане може да се използва за създаване на почти всичко, като например:
• Автомобилна индустрия:Разнообразие от части, включително вътрешна облицовка, корпуси на трансмисии, блокове и опори на двигателя, радиатори и системи за зареждане.
• Аерокосмическа индустрия:Сложни компоненти като помпи, сензори, задвижващи механизми, радио кули и антени.
• Медицинска индустрия:Високоспециализирани компоненти като имплантируеми сърдечни клапи, хирургически инструменти, ортопеди и протези.
• Домакински уреди:Панти и ключалки за хладилници и перални, както и други малки компоненти, които изискват сложна детайлна работа.
• и т.н.
Изборът на правилната алуминиева сплав за вашия проект за леене под налягане е от съществено значение, за да се гарантира, че вашият завършен продукт отговаря на всичките ви спецификации.Ето няколко съвета за избор на правилната сплав:
• Обмислете изискванията за здравина и издръжливост на вашата част.Различните сплави предлагат различни нива на якост и устойчивост на износване, така че е важно да изберете сплав, която ще отговори на нуждите на вашето приложение.
• Оценете необходимото ниво на устойчивост на корозия.Алуминиевите сплави могат да бъдат обработени и анодизирани, за да осигурят допълнителна защита срещу корозия, така че не забравяйте да вземете предвид каква среда ще трябва да издържат вашите части.
• Помислете за производствените разходи и времето за доставка.В зависимост от сложността на частта, различните сплави може да изискват различни производствени методи или инвестиции в инструменти, така че е важно да претеглите тези фактори, когато избирате сплав за вашия проект.
Изискванията за инструментална екипировка и машинна обработка за леене под налягане на алуминий варират в зависимост от използваната сплав, сложността на детайла и други фактори.Като цяло е важно да вземете предвид следното, когато избирате тип инструмент:
• Изборът на инструментален материал трябва да се основава на използваната сплав и температурите, необходими за получаване на качествени резултати.Обикновено използваме H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 и W360 за инструменти за отливане под налягане.
• Трябва да се внимава да има достатъчен ъгъл на изтегляне, така че компонентите да могат лесно да се отдалечават от матрицата при изхвърляне.Пълен DFM анализ трябва да се направи преди проектирането на формата.
• Може да е необходима втора механична обработка след отливането, за да се постигнат определени форми или детайли, тя включва обработка с ЦПУ, пробиване, нарязване и т.н.
• Опции за довършителни повърхности като пясъкоструене или вибрационно полиране, анодиране, покритие или боядисване също може да са необходими в зависимост от вашите нужди.
CNC обработка за отлети под налягане части
Отстраняването на често срещани проблеми в алуминиевите отливки може да бъде времеемък и скъп процес, но е от съществено значение за гарантиране на качеството на вашите компоненти.Ето няколко съвета за отстраняване на често срещани проблеми с алуминиеви отливки:
• Порьозност:Проверете вашата част за дупки или други области, които биха могли да доведат до порьозност.Ако откриете такива, не забравяйте да прегледате температурата на формата, налягането на впръскване и други фактори, които може да са повлияли на пълненето на детайла.
• Изкривяване:Ако откриете изкривяване на части, след като са били отстранени от матрицата, проверете дали дизайнът на матрицата или времето за охлаждане може да причинява този проблем.Може да се наложи да коригирате тези настройки за бъдещи производствени серии, за да намалите изкривяването.
• Повърхностни дефекти:Ако срещнете някакви повърхностни дефекти като следи от разпръскване или перки, проверете дали има несъответствие между скоростта на впръскване и скоростта на потока на стопилката, тъй като това често може да причини тези проблеми.Може също така да е необходимо да се коригират параметрите на отливането като температура и скорости на охлаждане, за да се сведат до минимум повърхностните несъвършенства.
Когато стартира нов проект, са необходими части за бързо създаване на прототипи за видове тестове.Има много начини за създаване на прототипи, включително обработка с ЦПУ, вакуумно леене, 3D печат и инструменти за бърз прототип.
• CNC обработката може да изработва метални и пластмасови детайли във всякакви количества.
• Вакуумното леене е за 5-100 единици пластмасови части чрез използване на силиконови форми
• 3D принтирането е за отпечатване на части от ABS, PA или стомана.За пластмасовите, 3D отпечатаните части не могат да издържат на висока температура.
• Инструментите за бърз прототип са мека форма, изработена от мека стомана като S50C или алуминий.Това решение може да произвежда много повече части от вакуумното леене.Времето за доставка е по-кратко от производствените инструменти и цената също е по-ниска.
Материали, които сме използвали: пластмаси като PC, PMMA, POM, PP и т.н.Метал като стомана, алуминий, месинг, мед и др.
Как да си направим силиконови части
За да създадете силиконова част, ще трябва да използвате процеса на леене под налягане.Това включва разтопяване на пластмаса в шприц машина и шприцването й в затворена кухина, където се охлажда и втвърдява, за да приеме желаната форма.
Други процеси, които можете да използвате, включват пресоване, вакуумно леене или 3D печат.Всеки метод предлага уникални предимства и недостатъци в зависимост от типа част, която се опитвате да създадете.
При всички методи получаването на точната температура и налягане е от ключово значение за постигане на точни размери и желани свойства на материалите.
Прибори от силиконови части
Има много индустриалци, които могат да използват силиконови меки части като автомобилни, медицински, електронни, домакински, кухненски съдове и много други.За части обикновено можете да намерите такива като уплътнения, уплътнения, О-пръстени, въздушни филтри, маркучи, компоненти за осветление, калъфи за мобилни телефони, капаци на клавиатури, изолация на проводници и кабели и много медицински устройства.
Частите за метално щамповане са метални компоненти, създадени чрез процеса на метално щамповане, производствена техника, която включва щанцоване, рязане или формоване на метални листове в желани форми.
Металното щамповане се използва за създаване на части за голямо разнообразие от индустрии, включително автомобилната и космическата промишленост.
Може да се използва и за създаване на персонализирани и сложни форми.Ползите от използването на метално щамповане включват рентабилност, сложност на дизайна и гъвкавост.
SPM помогна на клиентите с много метални щамповани стоки за техния проект до ключ, нашата ефективна инженерингова услуга може да спести много от техните разходи и време.
Приспособленията и приспособленията са инструменти, използвани за подпомагане на производствения процес на различни части и компоненти.
Приспособлението е специализиран инструмент, който помага за насочването, задържането или позиционирането на детайла на място по време на различни операции на обработка, като пробиване, фрезоване и оформяне.
Приспособленията са устройства, които са прикрепени към машината или работната маса и помагат за намиране и закрепване на частите, докато се работи върху тях.
Те могат да бъдат проектирани по поръчка, за да изпълняват различни задачи, за да осигурят точност и ефективност. И приспособленията, и приспособленията могат да бъдат направени от метал като стомана или алуминий и са от съществено значение за производството на точни компоненти с минимални усилия.
SPM произвежда шаблони и приспособления за нашето собствено производство за леене под налягане и също така предоставя услуги за изработката им на клиентите.
Ако имате нужда от това, моля, свържете се по всяко време.